C2
CENTRO DE TORNEADO MÚLTIPLES CON INTERCAMBIO AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS
Plato de 8″ con almacén de herramientas y eje Y
El C2 es un centro de torneado integrado múltiplex que combina la capacidad de procesamiento de un centro de torneado con la de un centro de mecanizado, obtenido mediante el control de los ejes Y y C. Puede fabricar por completo piezas de geometría compleja en operaciones de una sola toma.
Ideal para pieza de trabajo complejas en pequeños lotes, con una máxima flexibilidad. Gracias a su diseño de columna móvil, con sus ejes X, Y y Z ortogonales, el C2 unifica las características de mecanizado de un torno con las de un centro de mecanizado. Esto significa que pieza de trabajo con contornos complejos pueden ser mecanizadas también a un nivel excepcional de precisión. Al mismo tiempo, un sub husillo permite que dos pasos de mecanizado puedan ser llevados a cabo sin errores de sujeción.
Características principales:
- La estructura ortogonal de los ejes X, y y Z reduce el error de avance a cero, manteniendo la alta rigidez y alta precisión incluso durante procesos prolongados.
- El almacén puede ser cargado con varias herramientas y porta herramienta, permitiendo múltiples procesos de torneado y fresado en una sola operación, sin interrupciones.
- Torre de alta precisión y rigidez, con diseño de última generación Equipada con hasta 18 herramientas, la torre permite un mecanizado más rápido y estable a través de múltiples operaciones.
- Cambio rápido de herramientas con el sistema Capto C4. Amplio espacio entre herramientas para evitar interferencias entre ellas. Amplia selección de herramientas y porta herramienta para variadas aplicaciones en cualquier momento.
- Husillo principal con plato de 8” (opc. 10”), 15 Kw de potencia y torque de 477 Nm. Máximo de 5.000 rpm (sujeto al tamaño de plato) Diseñado de husillo incorporado (accionamiento directo) Carcasa de husillo con refrigeración por aceite (estándar)
- Sub husillo opcional con plato de 6”. Máximo de 6.000 rpm y 15 Kw.
- Permite realizar mecanizados múltiplex de proceso integrado.
- Eje Y con recorrido de +/- 60 mm en movimiento linear simple.
- Capacidad ampliada de herramientas por un almacén de herramientas integrado. Proporciona 11 herramientas adicionales. Porta herramientas simple o completo, de intercambio automático.
- Opción de colector de piezas y transportador de piezas terminadas, proporcionando ciclos de operación sin intervención de un operador.
- Diseño tipo «todo en uno», ofreciendo una máquina de líneas suaves, sin equipamientos sobresaliendo de la máquina. Fácil servicio y mantenimiento asegurado.
- La estructura de la máquina facilita una fácil remoción y descarga de las virutas.
Especificaciones
Especificaciones mecánicas
Volteo sobre la bancada [mm] | Ø730 |
---|---|
Máx. diámetro de corte [mm] | Ø630 |
Máx. longitud de corte [mm] | 564,5 |
Tamaño del plato [mm] | 8” (opc. 10”) |
Máx. velocidad del husillo [rpm] | 5.000 |
Máx. tamaño de barra [mm] | 65 |
Capacidad de barra [mm] | Ø76 |
Motor de husillo (superior/inferior) [KW] | 15 / 11 |
Cantidad de estaciones de herramienta [cantidad] | 18 |
Avances rápidos (X/Y/Z/B) [m/min] | 30 / 30 / 15 / 30 |
Máx. recorridos (X/Y/Z/B) [mm] | 360 / 700 / ±60 / 705 |
Potencia de herramienta motorizada [kW] | 5,5 / 3,7 (7,5 / 5) |
Sistema CNC | Fanuc 0i-TF |
Muestras
Ejemplos de mecanizado
Software
Software de mecanizado y optimización
- L-HTLDHwacheon Spindle Displacement Control System
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